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1. Grundlagen des Projekts

• Name des Unternehmens
• Projektname / Projekt-ID (falls vorhanden)
• Industrie (Elektronik / Automobilindustrie / Energiespeicherung / Industrie / Unterhaltungselektronik usw.)
• Projektphase (Konzept / Prototyp / Pilotprojekt / Massenproduktion)
• Angestrebter Zeitpunkt für die Massenproduktion
• Geschätzte Jahresmenge (Stück / kg / Sets)

2. Anwendungs- und Verwendungsbedingungen

• Anwendungsbeschreibung / Einsatzszenario
• Substrate oder Kontaktmaterialien (z. B. Al / Cu / FR4 / PC / ABS / Silikon / Stahl, usw.)
• Multi-Material-Schnittstelle beteiligt (Ja / Nein)
• Zeichnungen oder Strukturskizzen (bei Bedarf desensibilisiert)
• Anwendungsart: Punktkleben / Oberflächenkleben / Vergießen / Beschichten / Spaltfüllen

3. Key Performance CTQs

3.1 Mechanische/physikalische Anforderungen

• Anforderungen an die Haftfestigkeit (Zug / Scherung / Schälung, Wert + Prüfnorm)
• Härteanforderung (Shore A / Shore D)
• Dicke der Klebefuge / Spalt (mm)
• Nacharbeitbare / abnehmbare Anforderung (Ja / Nein)

3.2 Thermische Anforderungen (falls zutreffend)

• Erforderliche Wärmeleitfähigkeit (W/m-K)
• Betriebstemperaturbereich (°C)
• Wärmebeständigkeit oder TIM-Leistungsanforderung (falls zutreffend)

3.3 Elektrische Anforderungen (falls zutreffend)

• Isolierende oder elektrisch leitende Anforderung
• Durchgangswiderstand/Oberflächenwiderstand
• Durchschlagfestigkeit (kV)

4. Zuverlässigkeit und Umwelt-CTQs

• Erwartete Nutzungsdauer (Jahre/Zyklen)
• Thermische Zyklusbedingungen (Temperaturbereich + Zyklen)
• Hohe Temperatur und hohe Luftfeuchtigkeit (z.B. 85°C / 85% RH)
• Chemische Beständigkeit (Öl, Lösungsmittel, Salznebel usw.)
• Anforderungen an die Vibrations-/Stoßfestigkeit
• Flammwidrigkeitsklasse (z. B. UL94 V-0)

5. Prozess- und Fertigungs-CTQs

• Applikationsverfahren (manuelles / automatisches Auftragen / Siebdruck / Verguss)
• Anforderung an die Produktionstaktzeit
• Aushärtungsmethode (RT / Wärme / UV / Doppelhärtung)
• Aushärtungsbedingungen (Temperatur / Zeit)
• Betriebszeit (Topfzeit / offene Zeit)
• Kompatibilität mit vorhandenen Geräten (Ja / Nein)

6. Prüfung & Normen

• Kundenspezifische Prüfnormen (ASTM / ISO / IEC / interne Normen)
• Validierungspunkte, die Lieferantenunterstützung erfordern
• PPAP / FAI / MSA / GRR-Anforderungen (falls zutreffend)
• Probenmenge für die Prüfung

7. Einhaltung & Vorschriften

• RoHS/Reach-Konformität
• Halogenfreie Anforderung
• PFAS-/VOC-/Silikonfreie Anforderung (falls zutreffend)
• Branchenvorschriften (Automobilindustrie, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt usw.)

8. Kommerzielle Informationen (fakultativ, aber hilfreich)

• Zielkosten / Preiserwartung
• Incoterms (EXW / FOB / CIF / DDP, usw.)
• Bestimmungsland
• Bevorzugte Zahlungsbedingungen

9. Referenzinformationen (fakultativ, aber hilfreich)

• Aktuelles Material oder Konkurrenzprodukt im Einsatz
• Hauptprobleme oder Schwachstellen (z. B. Delamination, Rissbildung, unzureichende thermische Leistung, Verschmutzung)
• Die 3 wichtigsten zu verbessernden CTQs