Graisse thermique N-Sil 8113XY - Dissipation de la chaleur pour les dispositifs de puissance

Catégorie :

Caractéristiques principales

- Thixotrope avec une bonne fluidité contrôlée

- SIR élevé

- Pas de fers à repasser

Spécification des données

Application

Scellement / Encapsulation, Protection de surface / Revêtement

Type de produit chimique

Silicone

Apparence

Translucide

Viscosité à 25°C

Semi-flux

Temps de séchage de la surface (min)

45731

Méthode de séchage

UV / durcissement par la lumière

Temps de séchage

24 heures / 25°C, 3mm, 50% RH

Dureté (Shore A)

25

Allongement à la rupture (%)

200

Résistance au cisaillement par recouvrement_PC-PC (MPa)

1

Résistance au cisaillement par recouvrement_PCB-PCB (MPa)

0

Résistance au cisaillement par recouvrement_Aluminium-Aluminium (MPa)

0

Température de fonctionnement (°C)

-40 à 180

Température minimale de décongélation (°C)

未找到

Résistivité volumique (Ω.cm)

>2.0×10¹⁴

Résistivité de la surface

>2.0×10¹³

Densité à 25°C

1.05

Description de la production

Mode d'emploi

Décongélation

* Lorsque la température de stockage du matériau diffère de la température ambiante de 15° ou plus, le matériau

doit être décongelé.

1. Ne pas ouvrir le récipient avant que l'adhésif n'atteigne 25°C. Toute condensation d'humidité dans le récipient pendant

La décongélation doit être enlevée avant l'ouverture.

2. Une fois que l'adhésif a atteint la température ambiante, il ne doit pas être réfrigéré à nouveau. Des vides peuvent se former dans les seringues en cas de réfrigération répétée.

Traitement de surface

1. La surface à coller doit être exempte de poussière, d'huile, de graisse ou de tout autre contaminant. Pour les surfaces légèrement contaminées

Il suffit d'essuyer les surfaces avec de l'isopropanol ou de l'eau.

éthanol.

2. Substrats à faible énergie de surface (par exemple, polyéthylène),

polypropylène, téflon) doivent être prétraitées.

physiquement (par exemple, le plasma atmosphérique ou la couronne) pour

pour obtenir une adhérence suffisante.

Dispensation et durcissement

1. Les produits sont livrés prêts à l'emploi. Selon le type d'emballage, ils peuvent être distribués manuellement, de manière semi-automatique ou entièrement automatique à l'aide d'un équipement de distribution. Dans le cas d'une distribution automatique à l'aide d'une cartouche, l'adhésif est acheminé par pression et par une tige de piston jusqu'à une valve de distribution. Pour les bouteilles, l'adhésif est acheminé à l'aide d'une pompe.

2. Une variété de valves est disponible pour ajuster la précision et la vitesse de distribution souhaitées.

3. Après l'application, il est recommandé de joindre immédiatement les deux substrats, car il est possible que le processus de durcissement commence avec certains produits dans des conditions ambiantes.

4. La performance réelle du durcissement peut varier en fonction du réglage de la lampe UV de l'équipement de durcissement, de la taille et de la forme des pièces, du chargement des échantillons, des conditions ambiantes, etc.

Note : Veuillez consulter notre service d'ingénierie d'application pour plus d'informations.

d'autres recommandations.

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