Comment tester la conductivité thermique des matériaux d'interface thermique

La conductivité thermique des matériaux d'interface thermique peut être mesurée à l'aide de méthodes en régime stationnaire, de méthodes transitoires ou de systèmes de test de TIM spécifiques à l'application. Pour la plupart des décisions d'ingénierie, le test ne doit pas seulement mesurer la valeur en W/m·K du matériau. Il doit également contrôler l'épaisseur de la ligne de joint, la pression, la température, la surface de contact, la préparation de l'échantillon et la résistance thermique à travers l'interface réelle.

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En termes simples : un test de conductivité thermique n'est utile que lorsque les conditions de test correspondent à la manière dont le TIM sera utilisé.

Pour la graisse thermique, les pads thermiques, les pads thermiques à changement de phase (PCM), le mastic thermique, les produits de remplissage d'interstices (gap fillers) et les résines d'enrobage thermoconductrices, la meilleure méthode de test dépend de la forme du matériau, de l'épaisseur, de la dureté, du comportement à l'écoulement, du comportement de réticulation et de l'application finale. Les ingénieurs doivent considérer la conductivité des fiches techniques comme un point de départ, puis vérifier les performances par des tests de résistance thermique ou d'impédance thermique dans des conditions réelles d'assemblage.

Pourquoi les tests de conductivité thermique sont importants

Les matériaux d'interface thermique, souvent appelés TIM, sont utilisés entre un composant générant de la chaleur et une surface de refroidissement. La source de chaleur peut être un processeur (CPU), un processeur graphique (GPU), un module LED, un semi-conducteur de puissance, un composant d'onduleur de véhicule électrique, une cellule de batterie, une puce de télécommunication ou un dispositif de commande industrielle. La surface de refroidissement peut être un dissipateur thermique, une plaque froide, un boîtier en aluminium, un châssis ou une enceinte.

Le rôle d'un TIM est de remplacer les entrefairs par un chemin thermiquement plus conducteur. L'air a une très faible conductivité thermique, de sorte que même des interstices microscopiques entre des surfaces solides peuvent augmenter la température. Un TIM comble ces espaces et aide à évacuer la chaleur du composant.

Les tests de conductivité thermique sont importants parce que les ingénieurs doivent savoir si un matériau peut supporter la charge thermique du produit final. Mais les tests peuvent être trompeurs s'ils sont réalisés sans contexte. Une valeur élevée en W/m·K ne signifie pas automatiquement de meilleures performances de refroidissement dans l'assemblage final.

La performance réelle dépend aussi de :

Épaisseur des traits de liaison
Pression de contact
Rugosité de surface
Zone de contact
Comportement de mouillage
Vides et bulles
Dureté ou viscosité du matériau
Stabilité au cyclage thermique
Résistance à l'exsudation
Résistance au dessèchement
Isolation électrique
Conditions de traitement et de polymérisation

HakTak a abordé cette question plus large dans Comment choisir et tester la conductivité thermique de la graisse thermique, en particulier pour le choix de la pâte thermique.

Que mesure la conductivité thermique ?

La conductivité thermique mesure l'efficacité avec laquelle la chaleur se propage à travers un matériau. Elle est généralement représentée par le symbole k et mesurée en W/m·K.

Une valeur de conductivité thermique plus élevée signifie que la chaleur peut traverser le matériau plus facilement dans les conditions d'essai. Par exemple, un TIM de 6 W/m·K conduit mieux la chaleur qu'un TIM de 2 W/m·K lorsque tous deux sont mesurés dans des conditions comparables.

Cependant, la conductivité thermique est une propriété des matériaux massifs. Elle ne décrit pas automatiquement l'interface complète entre une puce et un dissipateur thermique.

Pour les TIM, les ingénieurs doivent également prendre en compte :

Résistance thermique : mesure de la résistance de l'interface au flux de chaleur
Impédance thermique : résistance normalisée par la surface à travers l'interface
Épaisseur de la ligne de liaison : l'épaisseur de la couche de TIM
Résistance de contact : résistance causée par un contact de surface imparfait
Pression d'assemblage : la force qui comprime ou étale l'interface thermique (TIM)

Cette distinction est importante car deux matériaux ayant la même conductivité peuvent se comporter très différemment dans un dispositif réel.

Conductivité thermique vs Résistance thermique dans les tests

La conductivité thermique et la résistance thermique sont liées, mais elles ne sont pas identiques.

La conductivité thermique décrit le matériau. La résistance thermique décrit le chemin thermique.

Pour une interface plate simplifiée :

R = t / (k × A)

Où :

R est la résistance thermique
t est l'épaisseur du matériau
k est la conductivité thermique
A est la surface de contact

Cette équation montre pourquoi ne tester que le W/m·K peut être incomplet. Si un matériau a une conductivité élevée mais forme une ligne de joint épaisse, la résistance finale peut tout de même être élevée. Si un matériau à conductivité plus faible forme une interface plus mince et mieux mouillée, il peut refroidir mieux.

C'est l'une des raisons pour lesquelles les ingénieurs évaluent de plus en plus l'impédance thermique et les performances au niveau de l'application, et pas seulement la conductivité.

Méthodes de test TIM courantes

Il n'existe pas de méthode de test unique qui convienne à tous les matériaux d'interface thermique. La bonne méthode dépend du type de matériau et de la question d'ingénierie.

Les approches de test courantes comprennent :

Essai de flux thermique gardé en régime permanent
tests de TIM de type ASTM D5470
Essai par source plan transitoire
Analyse par éclair laser
Méthodes du disque chaud ou de la plaque chaude
Test de résistance thermique spécifique à l'application
Test de température au niveau de l'appareil

Chaque méthode présente des forces et des limites. Une méthode qui fonctionne bien pour un composé d'enrobage durci peut ne pas être idéale pour une graisse thermique molle. Une méthode qui fonctionne pour un coussin plat peut ne pas représenter le comportement d'un mastic thermique dans un espace irrégulier.

L'objectif n'est pas seulement de produire un chiffre. L'objectif est de produire un chiffre qui puisse guider la sélection des matériaux.

Essai en régime permanent

L'essai en régime permanent mesure le flux thermique après que l'échantillon a atteint l'équilibre thermique. Une charge thermique connue est appliquée d'un côté, et la différence de température à travers l'échantillon est mesurée.

L'idée de base est simple :

Appliquez de la chaleur sur un côté du matériau.
Évacuer la chaleur de l'autre côté par le biais d'un bloc de refroidissement contrôlé.
Attendez que les températures se stabilisent.
Mesurer le flux thermique et la différence de température.
Calculer la conductivité thermique ou la résistance thermique.

Les méthodes stationnaires sont largement utilisées car elles peuvent produire des résultats fiables pour des échantillons plans dans des conditions contrôlées. Elles sont particulièrement utiles pour les pads thermiques, les graisses, les matériaux à changement de phase et autres TIM placés entre deux blocs métalliques.

La limitation est le temps. Les tests en régime permanent peuvent prendre plus de temps car le système doit atteindre l'équilibre. Ils exigent également un contrôle minutieux des pertes de chaleur, de la pression, de l'épaisseur de l'échantillon et des surfaces de contact.

Essais de matériaux d'interface thermique (TIM) de type ASTM D5470

La norme ASTM D5470 est l'une des méthodes les plus fréquemment citées pour tester les propriétés de transmission thermique des matériaux minces conducteurs de la chaleur. En pratique, de nombreux testeuses de TIM utilisent un concept de flux thermique gardé similaire : le matériau est placé entre deux barres de mesure, la chaleur traverse l'empilement et les températures sont mesurées pour déterminer la résistance thermique.

Pour la sélection des TIM, ce type d'essai est précieux car il permet d'évaluer les matériaux dans des conditions définies de pression et d'épaisseur.

Il est couramment utilisé pour :

Pâte thermique
Pâte thermique
Pads thermiques
Matériaux à changement de phase
Cales de comblement
Minces films thermoconducteurs

Les variables clés comprennent :

Épaisseur de l'échantillon
Pression de serrage
État de surface de contact
Température de test
Flux thermique
Zone d'échantillonnage
Conditionnement avant la mesure

Pour les TIM mous, le contrôle de la pression est particulièrement important. Une graisse thermique peut s'étaler plus finement sous pression. Un pad thermique peut se compresser. Un pad à changement de phase peut ramollir après avoir atteint sa température de changement de phase. Si le test ne reflète pas la pression réelle d'application, le résultat risque de ne pas prédire les performances du produit.

Méthodes d'essai transitoire

Les méthodes transitoires mesurent la rapidité avec laquelle la chaleur se propage à travers un matériau au fil du temps. Au lieu d'attendre un état stable complet, le test applique une impulsion thermique ou un signal thermique et mesure la réponse en température.

Les méthodes transitoires courantes comprennent :

Source plan transitoire
Méthode du disque chaud
Source de ligne transitoire
Analyse par éclair laser

Ces méthodes peuvent être plus rapides que les essais en régime permanent et sont utiles pour de nombreux solides, liquides, pâtes et matériaux durcis.

Cependant, les méthodes transitoires peuvent être sensibles à la préparation de l'échantillon, à la qualité du contact, au placement du capteur et à la structure du matériau. Pour les TIM mous ou compressibles, la valeur mesurée peut ne pas représenter l'interface finale à moins que la pression et l'épaisseur ne soient contrôlées.

L'analyse par éclair laser est souvent utilisée pour les matériaux solides et les composés durcis. Elle mesure la diffusivité thermique, qui peut être combinée avec la masse volumique et la chaleur spécifique pour calculer la conductivité thermique. Cela peut être utile pour les pots d'échappement thermoconducteurs après durcissement, mais cela peut ne pas représenter le comportement à l'interface de la graisse ou des pads.

HakTak Guide des résines d'enrobage thermoconductrices en électronique explique pourquoi les agents d'enrobage réticulés soulèdent des préoccupations de test différentes de celles des couches de TIM minces.

Test de graisse thermique et de pâte thermique

La graisse thermique est l'un des TIM les plus sensibles à son mode d'application. Elle peut donner d'excellents résultats lorsqu'elle est appliquée en une couche mince et uniforme, mais de petits changements dans la méthode d'application peuvent modifier le résultat.

Lors du test de la pâte thermique, les ingénieurs doivent contrôler :

Montant appliqué
Méthode d'épandage
Épaisseur des traits de liaison
Pression
Propreté de surface
Température de test
Formation de bulles d'air
Condition de stockage des matériaux
Vieillissement ou préconditionnement

Trop de graisse augmente l'épaisseur et la résistance thermique. Trop peu de graisse laisse des vides. Une répartition inégale crée des points chauds.

Pour des conseils d'application pratique, consultez l'article de HakTak : Conseils pour appliquer la pâte thermique et fonctionnement.

Les conditions de stockage peuvent également affecter les résultats des tests. Si une pâte s'est séparée, a séché ou a été exposée à de mauvaises conditions de stockage, elle peut ne pas représenter les performances normales du produit. HakTak aborde ce sujet dans Comment conserver correctement la pâte thermique non utilisée.

Test des coussinets thermiques

Les coussinets thermiques sont plus faciles à manipuler que la pâte thermique, mais ils nécessitent tout de même des tests minutieux. Leurs performances dépendent de l'épaisseur, de la dureté, de la compression et de la qualité du contact.

Lors de l'évaluation des coussinets thermiques, les ingénieurs doivent définir :

Épaisseur nominale
Pourcentage de compression
Dureté Shore
Poisse de surface
Pression de contact
Forme découpée à l'emporte-pièce
Isolation électrique
Comportement en cyclage thermique

Un coussinet à haute conductivité thermique peut ne pas être performant s'il est trop épais ou trop dur pour la pression disponible. Un coussinet plus souple à conductivité plus faible peut créer un meilleur contact et réduire l'impédance thermique réelle.

Les coussinets thermiques doivent être testés dans la même plage de compression que celle prévue dans le produit final. Des tests effectués à haute pression peuvent produire des résultats impressionnants qui ne peuvent pas être obtenus dans un assemblage électronique délicat.

Test de tampons thermiques à changement de phase

Les matériaux à changement de phase nécessitent une attention particulière car leur comportement change avec la température.

Un coussinet thermique à changement de phase peut être solide ou semi-solide à température ambiante. À sa température d'activation, il ramollit et mouille l'interface plus efficacement. Cela peut réduire la résistance de contact et améliorer les performances thermiques.

Lors de l'essai de matériaux MCP, les ingénieurs doivent prendre en compte :

Température de changement de phase
Procédure de préchauffage ou d'activation
Pression lors de l'activation
Comportement de refroidissement après activation
Retravail après cyclage thermique
Épaisseur après changement de phase
Compatibilité des surfaces

Si un MCP est testé en dessous de sa température d'activation, le résultat peut ne pas représenter les performances réelles en fonctionnement. S'il est testé après activation mais sans pression réaliste, le résultat peut tout de même être trompeur.

HakTak explique le principe de fonctionnement dans Explication des coussinets thermiques à changement de phase : comment les matériaux à changement de phase améliorent la gestion thermique.

Test de mastic thermique et de bourrages de jeu

Les mastics thermiques et les produits de comblement sont souvent utilisés pour les surfaces irrégulières, les larges interstices et les composants de hauteurs différentes. Les tester comme s'il s'agissait d'une fine feuille plane ne permet pas toujours d'apprécier leur véritable avantage.

Les variables de test importantes comprennent :

Taille de l'écart
Force de compression
Déplacement de matière
Stabilité dimensionnelle
Résistance à l'affaissement
Volume de distribution
Couverture de surface
Vidange après le vélo
Stabilité aux vibrations

Pour les mastics et les produits de comblement d'interstices, la capacité de conformation peut importer plus qu'une valeur élevée en W/m·K. Un matériau à conductivité modérée peut donner de bons résultats s'il comble les espaces irréguliers et élimine les poches d'air.

Les ingénieurs devraient tester ces matériaux dans un assemblage représentatif chaque fois que possible. Un test de conductivité sur plaque plane est utile, mais il peut ne pas montrer comment le matériau se comporte autour de composants de différentes hauteurs.

Essais sur les composés d'enrobage thermoconducteurs

Les composés d'encapsulation thermoconducteurs se distinguent des TIM traditionnels. Ils sont généralement appliqués sous forme liquide, puis durcissent pour former un encapsulant solide ou élastomère. Ils assurent le transfert thermique, l'isolation électrique, la protection contre les agressions extérieures et le soutien mécanique.

Les préoccupations liées aux tests sont les suivantes :

Proportions de mélange
Durée de vie en pot
Viscosité
Dégazage
Température de durcissement
Temps de durcissement
Sédimentation de la charge
Contrôle des bulles d'air
Dureté après durcissement
Cyclage thermique
Résistance à l'humidité

Pour les composés d'enrobage durcis, les essais peuvent faire appel à des méthodes transitoires, à des méthodes de mesure du flux thermique sous protection ou à l'analyse par flash laser, en fonction de la forme de l'échantillon. Cependant, les ingénieurs doivent également tester l'ensemble enrobé, car les vides, un remplissage incomplet et la qualité du durcissement ont une forte incidence sur le transfert thermique.

Dans les applications d'enrobage, le contrôle des bulles revêt une importance particulière. Les bulles d'air réduisent la conductivité thermique et peuvent également affaiblir l'isolation électrique.

Préparation des échantillons : l'étape la plus sous-estimée

De nombreuses erreurs dans les essais de conductivité thermique sont dues à une mauvaise préparation des échantillons.

Avant de procéder aux tests, les ingénieurs doivent définir :

Dimensions de l'échantillon
Épaisseur de l'échantillon
État de surface
Durée de conditionnement
Conditions de stockage
Procédure de mélange
Procédé de dégazage
Calendrier de durcissement
Pression de compression
Procédure de nettoyage

Pour les matériaux à deux composants, un rapport de mélange incorrect peut entraîner un durcissement incomplet et des résultats inexacts. Pour la graisse, la présence d’air emprisonné ou une application inégale peuvent modifier l’impédance mesurée. Pour les tampons, les plis, la poussière ou une compression irrégulière peuvent fausser les résultats.

Les tests doivent être reproductibles. Si trois échantillons produisent des résultats très différents, le problème peut provenir de la préparation des échantillons plutôt que de la performance du matériau.

Contrôle de la pression et de l'épaisseur de la ligne de collage

La pression et l'épaisseur de la ligne de joint sont deux des variables les plus importantes dans les tests de TIM.

Une graisse thermique peut présenter une faible résistance à haute pression car elle s'étale en une couche très mince. Un coussin thermique peut offrir de meilleures performances sous une compression plus élevée car le contact s'améliore. Un mastic peut nécessiter une pression suffisante pour combler les espaces irréguliers, mais une pression excessive risque d'expulser le matériau de l'interface.

Les ingénieurs doivent enregistrer :

Pression appliquée
Épaisseur initiale de l'échantillon
Épaisseur de la ligne de liaison finale
Pourcentage de compression
Zone de contact
Température de test

Sans cette information, une valeur de conductivité est difficile à interpréter.

C'est là que de nombreuses comparaisons de fiches techniques échouent. Deux matériaux peuvent être testés sous des pressions ou des épaisseurs différentes, ce qui rend les valeurs en W/m·K difficiles à comparer directement.

Dépendance à la température

La conductivité thermique peut varier en fonction de la température. Certains matériaux restent stables sur une large plage. D'autres changent en raison du ramollissement, de la réticulation, du changement de phase, du mouvement des charges ou du comportement du polymère de base.

La température est particulièrement importante pour :

pads thermiques PCM
Graisses siliconées
Résines d'enrobage polymérisées
Adhésifs haute température
Matériaux compatibles avec le vide
Électronique automobile
Électronique aérospatiale

Si le dispositif final fonctionne à 100°C, un test effectué uniquement à température ambiante peut ne pas suffire. Les ingénieurs doivent effectuer des tests sur toute la plage de fonctionnement prévue, en particulier pour les produits à haute fiabilité.

Pour les systèmes sous vide ou à basse pression, le dégagement gazeux et la volatilité peuvent également affecter les performances à long terme. L'article de HakTak La graisse thermique se volatilise-t-elle dans le vide ? Comprendre le dégagement gazeux et les performances dans les environnements à basse pression explique pourquoi la stabilité de la formulation importe dans ces environnements.

Comment interpréter les résultats d'un test

Lors de l'examen des résultats des tests, les ingénieurs doivent éviter de se limiter à la valeur principale en W/m·K.

Un rapport de test utile doit inclure :

Méthode d'essai
Type d'échantillon
Épaisseur de l'échantillon
Zone de contact
Pression appliquée
Température de test
Nombre d'échantillons
Valeur moyenne
Écart type
Préparation de surface
Historique de conditionnement ou de vieillissement
Incertitude de mesure

Si un rapport indique uniquement la conductivité thermique sans préciser les conditions d'essai, cela peut ne pas suffire pour une sélection sérieuse en ingénierie.

Les ingénieurs doivent également demander si le résultat est la conductivité globale, la conductivité traversante, la conductivité dans le plan, la résistance thermique ou l'impédance thermique. Ceux-ci ne sont pas interchangeables.

Erreurs courantes de test

La première erreur consiste à comparer des valeurs de test provenant de méthodes différentes comme si elles étaient équivalentes. Des méthodes différentes peuvent produire des résultats différents, en particulier pour les TIM mous ou compressibles.

La deuxième erreur est d'ignorer la pression. De nombreux TIM réagissent différemment selon les niveaux de compression.

La troisième erreur est d'ignorer l'épaisseur de la ligne de liaison. L'épaisseur peut dominer la résistance thermique.

La quatrième erreur est de tester les matériaux PCM en dessous de leur température d'activation.

La cinquième erreur est de ne pas contrôler la préparation des échantillons. Des bulles d'air, un mauvais mélange, une contamination et un étalement inégal peuvent tous altérer les résultats.

La sixième erreur est de se fier uniquement à la conductivité en laboratoire et de faire l'impasse sur la validation au niveau de l'appareil.

La septième erreur est de ne pas tester après le vieillissement, le cyclage thermique ou l'exposition environnementale.

Un flux de travail pratique pour les tests TIM

Pour la plupart des équipes d'ingénierie, un flux de travail pratique ressemble à ceci :

Définir la cible thermique, y compris la charge thermique et l'élévation de température admissible.
Identifiez la géométrie de l'interface, y compris la taille de l'entrefer, la surface de contact et l'état de surface.
Sélectionner les TIM candidats en fonction du type de matériau et de la plage de conductivité.
Examiner les méthodes et conditions de test de la fiche technique.
Tester la résistance thermique ou l'impédance sous une pression et une épaisseur réalistes.
Exécuter des tests au niveau de l'application dans l'assemblage réel.
Évaluer le comportement au vieillissement, aux cycles thermiques, au vidage et aux retouches.
Confirmez la répétabilité de la fabrication avant l'approbation de la production.

Ce processus est plus lent que de choisir le matériau ayant le W/m·K le plus élevé, mais il génère moins de surprises en production.

Perspective HakTak

Chez HakTak, les tests de conductivité thermique sont considérés comme un élément de la validation des matériaux, et non comme la décision finale. Le meilleur TIM n'est pas toujours celui qui affiche la conductivité thermique (W/m·K) la plus élevée. C'est celui qui garantit des performances thermiques stables dans l'assemblage final.

Pour la graisse thermique, cela signifie tester l'épaisseur d'application, le mouillage, la stabilité au stockage et la résistance à l'éjection. Pour les pads thermiques, cela signifie tester la compression, la dureté, l'isolation et la qualité de contact. Pour les pads thermiques à changement de phase (PCM), cela signifie tester le comportement d'activation et le cyclage thermique. Pour le mastic thermique et les produits de comblement d'espace, cela signifie tester les performances de remplissage d'espace dans des conditions de géométrie réalistes. Pour les composés d'enrobage, cela signifie tester à la fois la conductivité du matériau durci et une encapsulation sans vides.

Lors de la discussion d'un projet de test TIM avec un fournisseur, les ingénieurs doivent fournir :

Type de matériau
Source de chaleur et puissance
Zone de contact
Taille de l'entrefer et tolérance
Épaisseur de liaison cible
Pression disponible
Plage de températures de fonctionnement
Exigences d'isolation électrique
Exposition environnementale
Méthode d'assemblage
Exigences de fiabilité

Avec ces informations, un fournisseur peut recommander la méthode d'essai appropriée et un matériau plus adapté.

Conclusion

Tester la conductivité thermique des matériaux d'interface thermique ne se résume pas à mesurer des W/m·K. Il s'agit de comprendre comment le comportement du matériau s'exprime dans un chemin thermique réel.

Les méthodes en régime permanent, les tests de TIM de type ASTM D5470, les méthodes transitoires et les tests au niveau de l'application ont tous de la valeur. Le bon choix dépend du type de TIM, de la forme de l'échantillon, de l'assemblage final et de la question d'ingénierie.

Pour la sélection des TIM, les ingénieurs doivent contrôler la pression, l'épaisseur du joint de colle, la température, l'état de surface, la préparation des échantillons et l'historique de vieillissement. Ils doivent également évaluer la résistance thermique ou l'impédance thermique, et pas seulement la conductivité massique.

Un bon test fait plus que produire un chiffre. Il aide à prédire si le matériau maintiendra le produit final frais, stable et fiable au fil du temps.

Foire aux questions

Comment teste-t-on la conductivité thermique des matériaux d'interface thermique ?

La conductivité thermique peut être mesurée à l'aide de méthodes de flux thermique gardé en régime permanent, de testeurs de matériaux d'interface thermique (TIM) de type ASTM D5470, de méthodes transitoires, de l'analyse par flash laser ou de tests de résistance thermique spécifiques à l'application.

À quoi sert la norme ASTM D5470 ?

La norme ASTM D5470 est couramment référencée pour mesurer les propriétés de transmission thermique des matériaux minces thermiquement conducteurs, en particulier les TIM (matériaux d'interface thermique) placés entre deux surfaces contrôlées.

La conductivité thermique est-elle la même chose que la résistance thermique ?

Non. La conductivité thermique décrit dans quelle mesure un matériau conduit la chaleur. La résistance thermique décrit dans quelle mesure un chemin thermique complet résiste au flux de chaleur.

Pourquoi la pression est-elle importante dans les tests de TIM ?

La pression affecte l'épaisseur du joint de colle, la surface de contact, le mouillage de surface et la réduction des vides. De nombreux TIM (matériaux d'interface thermique) se comportent différemment selon les niveaux de compression.

Pourquoi l'épaisseur de la ligne de liaison est-elle importante ?

Une couche de TIM plus épaisse augmente généralement la résistance thermique. Même un matériau à haute conductivité peut donner de mauvais résultats si la ligne de joint est trop épaisse.

Les résultats des tests de pâte thermique peuvent-ils changer selon la méthode d'application ?

Oui. La quantité appliquée, la méthode d'étalement, la propreté de la surface, l'air emprisonné et la pression peuvent tous modifier la performance thermique mesurée.

Comment tester les pads thermiques à changement de phase ?

Les coussinets thermiques à changement de phase doivent être testés à une pression et une température réalistes, y compris l'activation au-dessus de leur température de changement de phase lorsque cela correspond à l'application finale.

Les ingénieurs doivent-ils se fier uniquement à la conductivité des fiches techniques ?

Non. La conductivité de la fiche technique est utile pour le séchage, mais les ingénieurs doivent vérifier la résistance thermique, l'impédance, la fiabilité et les performances au niveau de l'application avant la sélection finale.