Mỡ tản nhiệt dành cho các bề mặt tiếp xúc có điện trở nhiệt thấp
Haktak cung cấp các loại mỡ tản nhiệt và chất tản nhiệt dạng paste dành cho các cụm linh kiện điện tử cần khả năng thấm ướt bề mặt tuyệt vời, lớp kết dính mỏng và khả năng truyền nhiệt ổn định giữa các linh kiện với bộ tản nhiệt, vỏ máy hoặc tấm tản nhiệt kim loại.
Chất bôi trơn tản nhiệt là gì?
Mỡ tản nhiệt, còn được gọi là bột tản nhiệt hoặc hợp chất tản nhiệt, là một chất liệu mềm có tính dẫn nhiệt, được bôi lên giữa nguồn nhiệt và bề mặt tản nhiệt. Chức năng chính của nó là lấp đầy các khuyết điểm vi mô trên bề mặt, đẩy không khí ra khỏi khe hở và giảm điện trở tiếp xúc tại các giao diện mỏng.
Tăng cường độ bám dính bề mặt
Ngay cả các bề mặt kim loại đã được đánh bóng cũng vẫn chứa những khe hở nhỏ và các điểm gồ ghề. Mỡ tản nhiệt lấp đầy những khe hở siêu nhỏ đó để nhiệt có thể truyền qua bề mặt tiếp xúc một cách hiệu quả hơn.
Hoạt động hiệu quả trên các đường nối mỏng
Mỡ tản nhiệt phát huy hiệu quả cao nhất khi các bề mặt phẳng, áp lực được kiểm soát và lớp vật liệu vẫn mỏng.
Hỗ trợ các cụm linh kiện có thể sửa chữa lại
Vì thường không tạo thành lớp kết dính cứng sau khi khô, nên mỡ tản nhiệt rất hữu ích trong những trường hợp có thể cần bảo trì, thay thế hoặc kiểm tra.
Khi nào nên chọn mỡ tản nhiệt
Các bề mặt phẳng, khớp nhau
Mỡ tản nhiệt rất phù hợp cho các bộ tản nhiệt được gia công, nắp kim loại, đế mô-đun và vỏ thiết bị – những nơi có khe hở thực tế nhỏ và có áp lực kẹp.
Điện trở giao diện thấp
Ở các đường nối mỏng, mỡ bôi trơn có thể mang lại khả năng thấm ướt tuyệt vời và điện trở tiếp xúc nhiệt thấp, thường cho hiệu suất vượt trội so với các miếng đệm dày hơn trong các bề mặt tiếp xúc phẳng.
Sửa chữa và bảo trì
Mỡ tản nhiệt rất hữu ích cho các thiết bị có thể được tháo ra, sửa chữa, thay thế hoặc lắp ráp lại, chẳng hạn như bộ tản nhiệt, mô-đun nguồn và các thiết bị điện tử có thể bảo trì.
Các ứng dụng của mỡ tản nhiệt
Bộ vi xử lý và phần cứng máy tính
Được sử dụng giữa các bộ xử lý, nắp, bộ tản nhiệt và tấm làm mát trong những trường hợp cần có lớp giao diện mỏng và khả năng thấm ướt bề mặt tốt.
Điện tử công suất
Hỗ trợ truyền nhiệt từ các mô-đun nguồn, MOSFET, IGBT, bộ chuyển đổi và bộ điều khiển sang đế kim loại hoặc vỏ máy.
Đèn LED và Hệ thống chiếu sáng
Giúp giảm điện trở nhiệt giữa các bảng mạch LED, đế nhôm và bộ tản nhiệt trong các hệ thống chiếu sáng.
Thiết bị viễn thông và công nghiệp
Được sử dụng trong các mô-đun truyền thông, bộ điều khiển, cảm biến và các thiết bị điện tử chịu va đập cần có tiếp xúc nhiệt có thể bảo trì được.
Mỡ tản nhiệt so với miếng đệm so với chất lấp khe hở so với chất kết dính
| Vật liệu | Cách sử dụng hiệu quả nhất | Điểm mạnh | Những điểm cần lưu ý |
|---|---|---|---|
| Keo tản nhiệt | Các giao diện mỏng giữa các bề mặt phẳng, được kẹp chặt. | Khả năng thấm ướt tuyệt vời, điện trở tiếp xúc thấp, có thể chỉnh sửa lại sau khi thi công. | Có thể phải bơm ra, làm khô, xả dầu hoặc cần kiểm soát độ dày một cách cẩn thận. |
| Miếng tản nhiệt | Lấp đầy khe hở có kiểm soát, cách nhiệt và lắp ráp dễ dàng. | Quy trình xử lý sạch sẽ, độ dày được xác định chính xác, các lựa chọn vật liệu điện môi tốt. | Độ dày lớn hơn có thể làm tăng điện trở nhiệt tại các bề mặt tiếp xúc phẳng. |
| Chất trám khe dạng lỏng | Khoảng cách thay đổi, phân phối tự động và các bề mặt phức tạp. | Phù hợp với các khe hở không đều và giúp giảm độ phức tạp của miếng đệm cắt khuôn. | Yêu cầu phải thực hiện việc phân phối và kiểm soát quá trình đóng rắn/xử lý. |
| Keo dán nhiệt | Các bề mặt tiếp xúc cần truyền nhiệt kết hợp với liên kết cơ học. | Kết hợp giữa phương pháp cố định và truyền nhiệt. | Căng thẳng, độ bền, độ bám dính và khả năng gia công lại cần được thiết kế cẩn thận. |
Cách bôi mỡ tản nhiệt một cách hiệu quả
Lau chùi các bề mặt
Loại bỏ dầu mỡ, bụi bẩn, cặn ô-xít và chất bôi trơn cũ để mỡ bôi trơn có thể bám đều trên bề mặt.
Điều chỉnh âm lượng ứng dụng
Sử dụng phương pháp in chấm, in đường thẳng, in khuôn, in lưới hoặc phương pháp phun mực có thể lặp lại để tránh độ dày quá mức.
Tạo lực vừa phải
Lực kẹp và độ phẳng bề mặt giúp phân bố đều mỡ bôi trơn và tiếp cận được đường nối dự kiến.
Xác minh hành vi lão hóa
Kiểm tra trở kháng nhiệt, khả năng bơm xả, hiện tượng rò rỉ dầu và độ khô sau khi thực hiện chu kỳ thay đổi nhiệt độ và thử nghiệm trong điều kiện vận hành.
Bạn đang cần một loại mỡ tản nhiệt phù hợp với bề mặt tiếp xúc của mình?
Vui lòng cung cấp thông tin chi tiết về cấu trúc lắp ráp, chỉ tiêu hiệu suất nhiệt, chiều dài đường hàn, nhiệt độ hoạt động và quy trình ứng dụng. Haktak có thể tư vấn lựa chọn vật liệu tiêu chuẩn hoặc điều chỉnh độ nhớt, hiệu suất nhiệt và độ tin cậy phù hợp với dự án của quý khách.
Câu hỏi thường gặp về mỡ tản nhiệt
Chất bôi trơn tản nhiệt có giống với keo tản nhiệt không?
Đúng vậy, các thuật ngữ “grease tản nhiệt”, “paste tản nhiệt” và “hợp chất tản nhiệt” thường được dùng để chỉ các vật liệu giao diện tản nhiệt dạng sệt mềm, dùng cho các ứng dụng có lớp kết dính mỏng.
Khi nào tôi nên chọn keo tản nhiệt thay vì miếng đệm tản nhiệt?
Nên chọn keo tản nhiệt khi bề mặt phẳng, khe hở rất mỏng, có áp lực kẹp và ưu tiên giảm điện trở tiếp xúc.
Chất bôi trơn tản nhiệt có thể lấp đầy các khe hở lớn không?
Keo tản nhiệt không phải là lựa chọn lý tưởng cho các khe hở lớn. Đối với các khe hở lớn hơn hoặc có kích thước thay đổi, miếng đệm tản nhiệt hoặc chất lỏng lấp đầy khe hở thường phù hợp hơn.
Nguyên nhân nào dẫn đến hiện tượng bơm hết keo tản nhiệt?
Hiện tượng phồng rộp có thể do chu kỳ nhiệt, rung động, sự không phù hợp về hệ số giãn nở nhiệt (CTE), độ dày quá lớn hoặc công thức không ổn định gây ra. Hiện tượng này cần được xác nhận trong điều kiện vận hành thực tế.
Ke tản nhiệt có tính cách điện không?
Nhiều loại mỡ tản nhiệt có tính cách điện, nhưng các tính chất điện của chúng thay đổi tùy theo công thức. Cần xác nhận tính năng cách điện khi sử dụng trong các thiết bị điện tử công suất và các cụm linh kiện cao áp.