N-Sil 8608D Potting silicone thermoconducteur résistant aux hautes températures

Catégorie :

Caractéristiques principales

- Thixotrope avec une bonne fluidité contrôlée

- SIR élevé

- Pas de fers à repasser

Spécification des données

Application

Scellement / Encapsulation, Conducteur thermique

Type de produit chimique

Silicone

Apparence

Pâte blanche

Épaisseur minimale d'application

35 μm

Pénétration (1/10 mm)

300-350

Méthode de séchage

UV / durcissement par la lumière

Temps de séchage

/

Dureté (Shore A)

50/ ASTM D2240

Résistance à la traction (MPa)

未找到

Allongement à la rupture (%)

未找到

Température de fonctionnement (°C)

-50 à 200

Température minimale de décongélation (°C)

未找到

Conductivité thermique (W/m-K)

0.8

Résistivité volumique (Ω.cm)

>2.0×10¹³

Rigidité diélectrique

≥6.0

Densité à 25°C

2.35

Description de la production

Mode d'emploi

Décongélation

* Lorsque la température de stockage du matériau diffère de la température ambiante de 15° ou plus, le matériau doit être décongelé.

1. Ne pas ouvrir le récipient avant que l'adhésif n'atteigne 25°C. Toute condensation d'humidité dans le récipient pendant la décongélation doit être éliminée avant l'ouverture.

2. Une fois que l'adhésif a atteint la température ambiante, il ne doit pas être réfrigéré à nouveau. Des vides peuvent se former dans les seringues en cas de réfrigération répétée.

Traitement de surface

1. La surface à coller doit être exempte de poussière, d'huile, de graisse ou de tout autre contaminant. Pour les surfaces légèrement contaminées, il suffit d'essuyer avec de l'isopropanol ou de l'éthanol.

2. Les substrats à faible énergie de surface (par exemple, le polyéthylène, le polypropylène, le téflon) doivent subir un traitement physique préalable (par exemple, plasma atmosphérique ou corona) pour pouvoir être traités.

pour obtenir une adhérence suffisante.

Dispensation et durcissement

1. Les produits sont livrés prêts à l'emploi. Selon le type d'emballage, ils peuvent être distribués manuellement, de manière semi-automatique ou entièrement automatique à l'aide d'un équipement de distribution. Dans le cas d'une distribution automatique à l'aide d'une cartouche, l'adhésif est acheminé par pression et par une tige de piston jusqu'à une valve de distribution. Pour les bouteilles, l'adhésif est acheminé à l'aide d'une pompe.

2. Une variété de valves est disponible pour ajuster la précision et la vitesse de distribution souhaitées.

3. Après l'application, il est recommandé de joindre immédiatement les deux substrats, car il est possible que le processus de durcissement commence avec certains produits dans des conditions ambiantes.

4. La performance réelle du durcissement peut varier en fonction du réglage de la lampe UV de l'équipement de durcissement, de la taille et de la forme des pièces, du chargement des échantillons, des conditions ambiantes, etc.

Note : Veuillez consulter notre service d'ingénierie d'application pour de plus amples recommandations.

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