N-Sil 8551 – Hợp chất silicone dẫn nhiệt dùng để đúc kín các thiết bị điện tử

Mô tả

N-Sil 8551 là loại keo dẻo một thành phần, đóng rắn ở nhiệt độ phòng, được chế tạo từ polyme MS và không chứa hợp chất thiếc. Sản phẩm có độ mềm cao, giúp hấp thụ các tác động cơ học và rung động. Ứng dụng điển hình là dùng để bịt kín hoặc dán các linh kiện điện/điện tử.

Các tính năng chính

• Khả năng bám dính tuyệt vời trên nhiều loại bề mặt khác nhau, chẳng hạn như: PCB, PC, Al, nhựa cứng, v.v. • Không chứa hợp chất thiếc • Độ bám dính ban đầu cao • Khả năng chống va đập và rung động tuyệt vời

Thông số kỹ thuật dữ liệu

Đơn đăng ký

Niêm phong / Bọc kín, Dẫn nhiệt

Loại hóa chất

Polyme được biến tính bằng nhóm silyl

Hình thức

Màu đen

Thời gian khô bề mặt (phút)

5~15

Phương pháp xử lý

Khô bằng tia UV / ánh sáng

Thời gian đông cứng

24 giờ / 25°C, 3 mm, 50% RH

Thời gian rảnh rỗi

5–15 phút, 25°C, 50% RH

Độ cứng (Shore A)

50

Độ bền kéo (MPa)

2

Độ giãn dài khi đứt (%)

>250

Độ bền cắt ngang_PC-PC (MPa)

0

Độ bền cắt ngang_PVC-PVC (MPa)

2.5

Độ bền cắt ngang_PCB-PCB (MPa)

0

Độ bền cắt ngang_ABS-ABS (MPa)

2.1

Độ bền cắt ngang_Kính-Kính (MPa)

0

Độ bền cắt ngang_PMMA-PMMA (MPa)

0

Độ bền cắt ngang_Nhôm-Nhôm (MPa)

1.9

Nhiệt độ hoạt động (°C)

-40 đến 120

Nhiệt độ rã đông tối thiểu (°C)

47°C

Điện trở suất thể tích (Ω.cm)

2 × 10¹²

Tỷ trọng @25°C

1.2

Mô tả sản xuất

Hướng dẫn sử dụng

Rã đông

* Khi nhiệt độ bảo quản của vật liệu chênh lệch so với nhiệt độ môi trường từ 15° trở lên, vật liệu

cần được rã đông.

1. Không mở nắp hộp trước khi keo đạt nhiệt độ 47°C. Phải lau sạch hết hơi nước ngưng tụ trong hộp trong quá trình rã đông trước khi mở nắp.

2. Khi keo đã đạt đến nhiệt độ phòng, không nên cho vào tủ lạnh lại. Nếu keo bị cho vào tủ lạnh nhiều lần, có thể hình thành các lỗ rỗng trong ống tiêm.

3. Thời gian rã đông thông thường cho các kích cỡ bao bì khác nhau được trình bày dưới đây (sản phẩm được bảo quản ở nhiệt độ 2–8°C):

25ºC, ống tiêm 30 ml, 30 đến 60 phút

25ºC, ống tiêm 55 ml, 1 giờ

25ºC, ống tiêm 310 ml, 4 giờ

Xử lý bề mặt

1. Bề mặt cần dán phải sạch bụi, dầu, mỡ hoặc bất kỳ tạp chất nào khác. Đối với các bề mặt bị bám bẩn nhẹ, chỉ cần lau bằng isopropanol hoặc ethanol là đủ.

2. Các chất nền có năng lượng bề mặt thấp (ví dụ: polyethylene, polypropylene, Teflon) cần được xử lý vật lý trước (ví dụ: plasma khí quyển hoặc hiệu ứng corona) để đạt được độ bám dính đủ cao.

Phân phối và đóng rắn

1. Sản phẩm được cung cấp dưới dạng sẵn sàng sử dụng. Tùy thuộc vào loại bao bì, sản phẩm có thể được phân phối bằng tay hoặc bán tự động

hoặc hoàn toàn tự động bằng thiết bị phân phối. Với phương pháp phân phối tự động sử dụng hộp mực, keo được đẩy ra nhờ áp suất và thanh piston

đến van phân phối. Đối với chai, chất kết dính được bơm qua bằng máy bơm.

2. Có nhiều loại van khác nhau để điều chỉnh độ chính xác và tốc độ phân phối theo yêu cầu.

3. Sau khi thi công, nên ghép hai bề mặt nền lại ngay lập tức vì quá trình đông cứng có thể bắt đầu với một số sản phẩm nhất định trong điều kiện

điều kiện môi trường.

4. Hiệu quả đóng rắn thực tế có thể thay đổi tùy thuộc vào điều kiện đóng rắn, loại vật liệu nền, lượng chất phủ, kích thước và hình dạng của các bộ phận, điều kiện môi trường,

v.v.

Nhiệt độ hoạt động

1. Phạm vi nhiệt độ hoạt động khuyến nghị là từ -40 đến 120°C.

Lưu ý: Vui lòng liên hệ với bộ phận Kỹ thuật Ứng dụng của chúng tôi để được tư vấn thêm.

Cuộn lên đầu trang