Wärmeleitpasten mit niedriger Impedanz

Fett mit geringem Wärmewiderstand für Elektronik und Leistungsmodule

Haktak liefert Schmierfett mit geringem Wärmewiderstand für dünne, geklemmte Schnittstellen, die eine hervorragende Oberflächenbenetzung, eine geringe Schichtdicke und eine zuverlässige Wärmeübertragung zwischen Bauteilen und Kühlkörpern erfordern.

Geringe thermische Impedanz Dünne Klebefuge Hohe Oberflächenbenetzbarkeit Leistungselektronik
Kurze Antwort

Was ist Schmierfett mit geringem Wärmewiderstand?

Fett mit geringem Wärmewiderstand ist eine wärmeleitende Masse, die dazu dient, mikroskopisch kleine Unebenheiten an der Oberfläche zwischen einer Wärmequelle und einer Kühlfläche auszugleichen. Es verringert den Kontaktwiderstand und fördert eine effiziente Wärmeübertragung an Schnittstellen mit dünner Klebefuge und hohem Druck.

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Befeuchten Sie die Oberfläche

Das Schmierfett füllt mikroskopisch kleine Luftspalten aus und verbessert den Kontakt zwischen Metall-, Keramik- oder Gehäuseoberflächen.

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Klebefuge minimieren

Eine dünne, kontrollierte Schicht kann die thermische Impedanz wirksamer verringern als eine dicke Materialschicht.

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Den Kontakt aufrechterhalten

Die Zuverlässigkeit hängt vom Verhalten der Pumpe beim Abpumpen, Entlüften, Trocknen und bei Temperaturwechselbeanspruchungen im Laufe der Zeit ab.

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Wärmewiderstand im Vergleich zur Wärmeleitfähigkeit in Schmierfett

Die Wärmeleitfähigkeit ist eine Materialeigenschaft, während der Wärmewiderstand die gesamte Grenzfläche beschreibt. Ein Schmierfett mit einem hohen W/mK-Wert kann dennoch eine schlechte Leistung erbringen, wenn die Klebeverbindung zu dick ist, die Oberflächen uneben sind oder der Anpressdruck nicht ausreicht.

WärmeleitfähigkeitGibt die Wärmeleitfähigkeit des Materials an, die üblicherweise in W/mK angegeben wird.
Thermischer WiderstandStellt den tatsächlichen Wärmeflusswiderstand durch die Grenzfläche bei realer Dicke und realem Druck dar.
Thermische ImpedanzNützlich zum Vergleich der Gesamtleistung der Grenzfläche unter verschiedenen Bedingungen hinsichtlich Kontaktfläche und Klebefuge.
KlebstoffschichtdickeEine dünnere Schicht senkt in der Regel den Widerstand, wenn die Oberflächen eben und gut eingespannt sind.
AnpressdruckVerbessert die Benetzung und verteilt das Fett in den Unebenheiten der Oberfläche.
Anwendungskarte

Anwendungsbereiche für Schmierfett mit geringem Wärmewiderstand

Fett mit geringem Wärmewiderstand wird dort verwendet, wo die Kontaktfläche dünn, flach und festgeklemmt ist. Es kommt häufig in der Hochleistungselektronik zum Einsatz, wo die Verringerung des Kontaktwiderstands wichtiger ist als das Ausfüllen eines großen mechanischen Spalts.

Prozessoren und CPUs

Zwischen Prozessoren, Abdeckungen, Wärmeverteilern und Kühlkörpern, wo eine dünne Fettschicht die Wärmeübertragung verbessert.

Leistungsmodule

Für IGBTs, MOSFET-Module, Wandler und Wechselrichter, die auf Kühlplatten oder Kühlkörpern montiert sind.

LED-Baugruppen

Für LED-Platinen und -Module, die einen geringen Übergangswiderstand zu Aluminiumgehäusen oder Kühlkörpern erfordern.

Industrieelektronik

Für Steuerungen, Antriebe, Netzteile und Telekommunikationsgeräte mit wartungsfähigen thermischen Schnittstellen.

Auswahlkriterien

So wählen Sie ein Schmierfett mit geringem Wärmewiderstand aus

Die Auswahl der Wärmeleitpaste beginnt mit der Auslegung der Kontaktfläche. Das richtige Material muss auf den Anpressdruck, die Oberflächenrauheit, die Zieltemperatur, die Lebensdauer und das Produktionsverfahren abgestimmt sein.

Ebenheit der OberflächeFett entfaltet seine beste Wirkung, wenn beide Oberflächen einigermaßen eben sind und aneinandergeklemmt werden können.
Dicke der AnwendungZu viel Schmierfett verlängert den Wärmeweg und kann die Leistung beeinträchtigen.
ViskositätBeeinflusst die Dosierung, den Siebdruck, den Schablonendruck, die Pumpbarkeit und das Ausbreitungsverhalten.
Ölaustritt und VolatilitätWichtig für langfristige Sauberkeit, Stabilität und in silikonempfindlichen Umgebungen.
TemperaturbereichBestätigen Sie die Anforderungen hinsichtlich Dauerbetriebs- und Spitzenbetriebstemperatur, Alterungsprofil und Temperaturwechselbeanspruchung.
ÜberarbeitbarkeitFett wird häufig dort eingesetzt, wo die Schnittstelle gewartet, entfernt oder erneut geschmiert werden muss.
Materialvergleich

Fett mit niedrigem Wärmewiderstand im Vergleich zu Wärmeleitpads und Spaltfüllern

Wärmeleitpaste ist kein universeller Ersatz für Kontaktpads oder Spaltfüller. Sie entfaltet ihre größte Wirkung bei dünnen, ebenen und festgeklemmten Kontaktflächen, während Kontaktpads und Spaltfüller sich besser zum Ausgleich von Toleranzen und für größere Spalte eignen.

MaterialOptimale VerwendungStärkenZu beachtende Punkte
Fett mit geringem WärmewiderstandDünne, flache Schnittstellen mit hohem Anpressdruck.Hervorragende Benetzung, geringe Haftschichtdicke und geringer Kontaktwiderstand.Kann abgepumpt, entlüftet werden oder erfordert eine kontrollierte Dosiermenge.
Wärmeüberbrückungs-FüllpolsterPräzise Abstände und saubere Platzierung der Stanzteile.Gleichmäßige Dicke, einfache Handhabung und Dämpfung.Eine größere Dicke kann den Wärmewiderstand erhöhen.
Flüssiger SpaltfüllerVariable Abstände, automatisierte Dosierung und komplexe Oberflächen.Passt sich unebenen Oberflächen an und füllt größere Lücken aus.Erfordert einen Dosierprozess sowie eine Aushärtungs- oder Abbindekontrolle.
TIM mit PhasenwechselDünne Oberflächen, die eine sauberere Handhabung erfordern als Fett.Bei Raumtemperatur fest, fließt jedoch bei Erwärmung.Erfordert die korrekte Phasenübergangstemperatur und den korrekten Druck.
Bewerbungsverfahren

So tragen Sie Wärmeleitpaste für geringen Widerstand auf

Die Leistung des Schmierfetts hängt stark von der Qualität des Auftragens ab. Das Ziel besteht darin, die Oberflächenrauheit auszugleichen, ohne dabei eine unnötig dicke Schicht zu bilden.

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Reinigen Sie die Oberflächen

Entfernen Sie Öl, Staub, alte Dichtmasse und Oxidrückstände, bevor Sie neues Fett auftragen.

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Steuerungsvolumen

Verwenden Sie Punkt-, Linien-, Schablonen-, Siebdruck- oder automatisierte Dosierverfahren, um eine zu große Schichtdicke zu vermeiden.

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Druck ausüben

Wenden Sie die richtige Anpresskraft an und achten Sie auf eine ebene Oberfläche, um das Fett in einer dünnen Fugenlinie zu verteilen.

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Versicherungsschutz prüfen

Überprüfen Sie nach dem Zusammenbau die Durchfeuchtung, Hohlräume, das Auspressen und die Temperatur der Komponenten.

Zuverlässigkeitsrisiken

Häufige Ausfallursachen bei Schmierfetten mit geringem Wärmewiderstand

Ein Schmierfett kann anfangs gute Leistung zeigen und dennoch nach einer gewissen Zeit oder nach wiederholten Belastungszyklen versagen. Bei Zuverlässigkeitsprüfungen sollten Bewegung, Ölabscheidung, Austrocknung, Verunreinigungen und mechanische Beanspruchung berücksichtigt werden.

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Abpumpen

Temperaturwechsel und Bewegungen können dazu führen, dass sich Fett aus der Grenzfläche löst, wodurch sich der Widerstand mit der Zeit erhöht.

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Ölablass

Die Ölabscheidung kann zu Verunreinigungen führen und die Struktur der verbleibenden Verbindung verändern.

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Austrocknen

Volatilität oder Alterung können die Benetzbarkeit verringern und den Kontaktwiderstand erhöhen.

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Überschüssige Klebelinie

Zu viel Schmierfett kann die Dicke erhöhen und den Vorteil eines geringen Kontaktwiderstands mindern.

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Unzureichender Druck

Ein zu niedriger Anpressdruck kann zu Hohlräumen und einer unzureichenden Benetzung der Oberfläche führen.

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Materialunverträglichkeit

Manche Konstruktionen erfordern eine geringe Flüchtigkeit, eine geringe Silikonmigration oder eine besondere Verträglichkeit mit Kunststoffen und Beschichtungen.

Leitfaden für Tests

So wird Schmierfett mit geringem Wärmewiderstand geprüft

Bei Tests sollte die tatsächliche Leistungsfähigkeit der Schnittstelle gemessen werden und nicht nur die Werte des Rohmaterials. Haktak kann Sie bei der Auswahl des Schmierfetts unter Berücksichtigung der angestrebten Widerstandsfähigkeit, des Auftragsprozesses und der Zuverlässigkeitsanforderungen unterstützen.

  • Die thermische Impedanz bei der endgültigen Dicke der Klebefuge messen.
  • Testen Sie die Temperatur der Komponente unter realer Leistungsbelastung.
  • Überprüfen Sie die Entleerung nach Temperaturwechselbeanspruchung und Vibration.
  • Messung des Ölverlusts, der Flüchtigkeit und der Alterung bei hohen Temperaturen.
  • Überprüfen Sie die Steuerung der Dosierung, des Druckvorgangs oder der manuellen Anwendung.
  • Prüfen Sie die Verträglichkeit mit Metallen, Kunststoffen, Beschichtungen und Dichtungen.
Leitfaden zur Beschaffung

Erforderliche Angaben für eine individuelle Empfehlung zur Wärmeleitpaste

Um ein Schmierfett mit geringem Wärmewiderstand empfehlen zu können, benötigt Haktak die tatsächlichen Bedingungen an der Grenzfläche. Eine vollständige Anfrage hilft dabei, Leitfähigkeit, Viskosität, Stabilität und Anwendungsform optimal aufeinander abzustimmen.

Thermisches ZielZielwärmewiderstand, Impedanz, Bauteil-Temperatur oder Referenzmaterial.
Gestaltung der BenutzeroberflächeWärmequelle, Material des Kühlkörpers, Kontaktfläche, Oberflächenbeschaffenheit und Ebenheit.
Zielwert der AnleihelinieErwartete Schmierstoffschichtdicke, Anpressdruck und zulässiger Auspressanteil.
AnwendungsweiseManuelle Dosierung, automatisierte Dosierung, Schablonendruck, Siebdruck oder Vorauftrag.
ZuverlässigkeitsprofilAnforderungen hinsichtlich Betriebstemperatur, Temperaturwechselbeanspruchung, Vibration, Lagerung und Lebensdauer.
Maßgeschneiderte Lieferung

Maßgeschneidertes Schmierfett mit geringem Wärmewiderstand für die Produktion

Haktak unterstützt die Auswahl und individuelle Anpassung von Wärmeleitpaste für Entwicklungsmuster und die Serienfertigung. Die Paste kann hinsichtlich Leitfähigkeit, Viskosität, Ausblutungsverhalten, Flüchtigkeit, Betriebstemperatur, Dosierverhalten und Verpackungsformate angepasst werden.

Abgleich der Materialeigenschaften

Die Anforderungen hinsichtlich thermischer Impedanz, Viskosität, Füllstoffsystem, Ölablassverhalten und Zuverlässigkeit müssen erfüllt werden.

Verarbeitungsfertige Verpackung

Unterstützt Spritzen, Kartuschen, Gläser, Eimer oder kundenspezifische Verpackungen für die manuelle und automatisierte Anwendung.

Unterstützung bei der Entwicklung von Mustern

Verwenden Sie Stapelzeichnungen und thermische Zielwerte, um Schmierfettproben für die Validierung vor der Serienproduktion vorzubereiten.

Benötigen Sie ein Schmierfett mit geringem Wärmewiderstand für Ihre Schnittstelle?

Teilen Sie uns bitte Ihre Wärmequelle, die Kontaktfläche, die angestrebte Klebefuge, den Anpressdruck, den Auftragsprozess und Ihre Anforderungen an die Zuverlässigkeit mit. Haktak kann Ihnen ein Wärmeleitpaste für Ihre Baugruppe empfehlen oder diese individuell anpassen.

Kontakt Haktak
Häufig gestellte Fragen

Häufig gestellte Fragen zu Schmierfett mit geringem Wärmewiderstand

Was bedeutet „Fett mit geringem Wärmewiderstand“?

Das bedeutet, dass das Schmierfett dazu beiträgt, den gesamten Wärmeflusswiderstand an der Grenzfläche zu verringern, in der Regel durch gute Benetzung, eine geringe Schichtdicke und einen stabilen Kontakt.

Ist ein hoher W/mK-Wert bei Wärmeleitpaste immer besser?

Nein. Die Dicke der Klebeverbindung, der Anpressdruck, die Oberflächenebenheit und die Zuverlässigkeit können ebenso wichtig sein wie die thermische Leitfähigkeit des Materials.

Wann sollte ich Fett anstelle eines Wärmeleitpads verwenden?

Verwenden Sie Fett für dünne, flache und festgeklemmte Passflächen. Verwenden Sie Unterlegscheiben oder Spaltfüller, wenn die Passfläche einen größeren Spalt aufweist oder ein Toleranzausgleich erforderlich ist.

Kann Wärmeleitpaste herausfließen?

Ja. Temperaturwechsel, Vibrationen und mechanische Bewegungen können zu einem Ausfall der Pumpe führen, daher sind Zuverlässigkeitsprüfungen wichtig.

Kann Haktak Schmierfett mit geringem Wärmewiderstand individuell anpassen?

Ja. Die individuelle Anpassung kann sich auf Leitfähigkeit, Viskosität, Auslaufkontrolle, Flüchtigkeit, Auftragsverfahren und Verpackungsform beziehen.

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