Bei einer handelsüblichen Desktop-CPU ohne bereits aufgetragene Wärmeleitpaste sollten Sie mit einer kleinen Menge in der Mitte beginnen, etwa zwischen einem Reiskorn und einer kleinen Erbse. Das ist ein nützlicher Anhaltspunkt, aber keine feste Regel. Die richtige Menge ist das Minimum, das nach dem Einbau des Kühlers einen dünnen, durchgehenden Film über dem wärmeerzeugenden Bereich bildet.

Bei einem größeren oder längeren Kühlkörper sind möglicherweise mehrere Punkte, eine kurze Linie oder eine gleichmäßige Verteilung erforderlich. Bei einem freiliegenden Laptop-CPU- oder GPU-Chip ist ein dünnerer, gezielterer Auftrag erforderlich. Und wenn der Kühler bereits über ein intaktes, werkseitig aufgetragenes Wärmeleitmaterial verfügt, darf nichts hinzugefügt werden.
Also, ja, die Menge spielt eine Rolle. Aber die Abdeckung, die Enddicke und der Anpressdruck sind wichtiger als die Frage, ob der Klecks genau wie eine Erbse aussieht.
Bei der richtigen Menge an Wärmeleitpaste kommt es auf die vollständige Abdeckung an, nicht auf die Größe einer Erbse
Wärmeleitpaste, auch als Wärmeleitfett oder Wärmeleitmittel bezeichnet, füllt mikroskopisch kleine Vertiefungen zwischen zwei Oberflächen aus. Ein CPU-Deckel und ein Kühler mögen glatt aussehen, doch unter dem Vergrößerungsglas ähneln sie eher zwei Straßen mit winzigen Rissen und Unebenheiten. Werden sie trocken aufeinandergesetzt, bleiben kleine Lufteinschlüsse zurück. Da Luft Wärme nur schlecht leitet, erhöhen diese Lufteinschlüsse den Kontaktwiderstand.
Die Wärmeleitpaste drückt die Luft aus diesen mikroskopisch kleinen Zwischenräumen heraus. Sie ersetzt den Wärmeübertragungsweg von Metall zu Metall nicht durch eine dicke, weiche Schicht. Tatsächlich sollten Kühler und Prozessor so nah beieinander liegen, wie es die mechanische Konstruktion zulässt.
Stellen Sie sich die Paste als eine sehr dünne Mörtelschicht zwischen zwei fast ebenen Fliesen vor. Es handelt sich nicht um Zuckerguss zwischen zwei Kuchenschichten. Wenn an der Schnittstelle ein sichtbarer Spalt zu erkennen ist, ist Wärmeleitpaste wahrscheinlich das falsche Material.
So sieht eine ausreichende Menge Wärmeleitpaste nach der Montage aus
Eine gut installierte Schnittstelle verfügt über fünf grundlegende Funktionen:
- Der aktive Heizbereich ist abgedeckt.
- Die Grenze ist schmal.
- Große Lufteinschlüsse sind nicht vorhanden.
- Der Kühler steht flach.
- Jeder Auspressvorgang verläuft kontrolliert und ist elektrisch sicher.
Eine exakte, universell gültige Dosiermenge gibt es nicht. Materialdichte, Düsendurchmesser, Viskosität, Kontaktfläche und Kühldruck beeinflussen alle die endgültige Schichtdicke. Eine bestimmte Dosiermenge, die in einer Anlage funktioniert, kann in einer anderen Anlage falsch sein.
Aus diesem Grund lässt sich auch anhand der Wärmeleitfähigkeit allein nicht bestimmen, wie viel aufgetragen werden muss. Der Leitfaden von HAKTAK zu Auswahl und Prüfung der Wärmeleitfähigkeit von Wärmeleitpaste erläutert, wie sich Materialeigenschaften und Prüfbedingungen auf die angegebenen Leistungsdaten auswirken. Beim fertigen Computer kommen noch die Abdeckung und die Dicke der Schnittstelle hinzu.
Wie viel Wärmeleitpaste benötigen verschiedene CPUs und Chips?
Die Kontaktfläche ist der beste Ausgangspunkt. Sehen Sie sich deren Größe, Form und Beschaffenheit an, bevor Sie zur Spritze greifen.
| Schnittstelle | Praktischer Einstiegsansatz | Warum es passt | Wichtiger Hinweis |
| Kleines quadratisches IHS für den Schreibtisch | Ein kleiner Punkt in der Mitte | Die Paste muss nur eine kurze Strecke zurücklegen | Wenn man den Kühler kippt, kann eine Ecke trocken bleiben |
| Mittleres oder längliches IHS für den Schreibtisch | Fünf Punkte oder ein kurzer Strich, gemäß den Anweisungen des Lieferanten | Verteilt das Material entlang der längeren Seite der Verpackung | Ein winziger Punkt in der Mitte reicht möglicherweise nicht bis zu beiden Enden |
| Große HEDT- oder Threadripper-IHS | Mehrpunktmuster oder kontrollierte vollständige Ausbreitung | Der Wärmeverteiler und das Chip-Layout nehmen eine größere Fläche ein | Die Anzahl der Standard-CPUs ist in der Regel zu gering |
| Direkt auf dem Chip integrierte CPU eines Laptops | Sehr dünn, vollständige Abdeckung, sofern die Wartungsanleitung dies zulässt | Der freiliegende Chip sollte keine trockenen Ecken aufweisen | Der Chip ist empfindlich, und benachbarte Bauteile können freiliegen. |
| GPU-Direktchip | Dünne, lückenlose Abdeckung der Matrize | Die Wärme stammt direkt vom freiliegenden Silizium | Halten Sie leitfähiges Material von den umliegenden Bauteilen fern |
| Industrielles Leistungsbauelement | Kontrollierte Einlagerungsmasse oder -volumen | Die Produktion erfordert Wiederholbarkeit und Rückverfolgbarkeit | Eine visuelle “Erbse” ist keine Prozessspezifikation |
Dies sind Einführungsanleitungen und kein Ersatz für die Anleitungen zum Auftragen der Wärmeleitpaste und zur Montage des Kühlers.
Wärmeleitpastamenge für Intel-CPUs mit LGA1700- und LGA1851-Sockel
Aktuelle Intel-Wärmeverteiler für Desktop-Prozessoren sind länger als ältere quadratische Gehäuse. Ein sehr kleiner Punkt in der Mitte verteilt sich möglicherweise nicht gleichmäßig zu beiden Enden hin. Eine kurze Linie entlang der Längsachse oder ein Muster aus fünf Punkten kann die Abdeckung vorhersehbarer machen. Halten Sie sich zunächst an die Vorgaben des Kühlerherstellers, da diese die mitgelieferte Wärmeleitpaste und das Befestigungssystem berücksichtigen. Das Ziel ist nach wie vor ein dünner Film, kein tiefer Pfützen.
Wärmeleitpastamenge für AMD AM4- und AM5-CPUs
AM4- und AM5-Prozessoren haben eine eher quadratische Form. Ein Punkt in der Mitte reicht aus, wenn sich die Wärmeleitpaste gut verteilen lässt und der Kühler gleichmäßig aufliegt. Mehrere kleine Punkte können die Abdeckung an den Rändern verbessern. Der AM5-Prozessor weist rund um den Heatspreader Aussparungen auf, in denen sich überschüssige Wärmeleitpaste ansammeln kann. Tragen Sie daher so viel Paste auf, dass der Prozessordeckel vollständig bedeckt ist, ohne ihn jedoch zu überfluten.
Wärmeleitpaste für Threadripper und andere große Kühlkörper
Bei einem Threadripper-Prozessor oder einem Prozessor für große Workstations kann sich die aktive Siliziumfläche unter einem deutlich größeren IHS über mehrere Bereiche erstrecken. Ein einziger Klecks in der Mitte kann dazu führen, dass wichtige Bereiche unbedeckt bleiben. Ein Muster mit mehreren Punkten oder eine dünne, gleichmäßige Verteilung ist sinnvoller, wobei die Anweisungen für die Wärmeleitpaste und den Kühler zu befolgen sind. Da sich die Kühlplatte und die Wärmekarte unterscheiden, sollte auch die aufgetragene Menge unterschiedlich sein.
Wie viel Wärmeleitpaste sollte man auf den CPU- oder GPU-Chip eines Laptops auftragen?
Bei vielen Laptop-Prozessoren und GPUs liegt der Siliziumchip direkt frei. Verwenden Sie eine sehr dünne, durchgehende Schicht, wenn im Wartungsvorgang die Verwendung von Wärmeleitpaste vorgesehen ist. Decken Sie jede Ecke ab, ohne dabei eine dicke Wulst zu bilden. Ein freiliegender Chip kann unter ungleichmäßigem Druck reißen, und benachbarte Bauteile erhöhen die Gefahr, die von verschüttetem leitfähigem Material ausgeht.
Punkt, Linie, X, fünf Punkte oder Vollspreizung?
Über Spachtelmuster wird mit einer Leidenschaft diskutiert, die man sonst eher bei Sportmannschaften antrifft. Dabei ist ein Muster doch eigentlich nur eine Auftragstechnik. Seine Aufgabe besteht darin, genügend Spachtelmasse an den richtigen Stellen aufzutragen, bevor der beim Verlegen entstehende Druck sie verteilt.
| Muster | Stärkster Anwendungsfall | Vertrauen in den Versicherungsschutz | Einfachheit der Prozesse |
| Mittelpunkt | Kleines oder quadratisches IHS für den Schreibtisch | Mittel | Hoch |
| Kurze Zeile | Längliches IHS | Mittel bis hoch | Hoch |
| Fünf Punkte | Mittlere und größere IHS | Hoch | Mittel |
| X-Muster | Größeres quadratisches oder rechteckiges IHS | Hoch | Mittel |
| Manuelle Ausbreitung | Blanker Chip oder sehr großes IHS | Optisch ansprechend | Unter |
Wann ein Mittelpunkt sinnvoll ist
Ein Punkt in der Mitte lässt sich schnell und reproduzierbar auftragen. Bei einem kleinen quadratischen IHS kann sich die Paste durch den Druck des Kühlkörpers über den gesamten wichtigen Bereich verteilen. Die Schwäche dieser Methode liegt in der Abdeckung der Ränder. Eine zähe Paste, eine zu geringe Auftragsmenge oder ein schräg aufgesetzter Kühlkörper können dazu führen, dass eine Ecke unbedeckt bleibt.
Wann eine Linie oder ein Fünf-Punkte-Muster sinnvoller ist
Eine kurze Linie eignet sich für einen länglichen Wärmeverteiler. Durch fünf Punkte wird das Material in der Mitte und näher an den Ecken aufgetragen. Beides verringert die Ausbreitungsstrecke bei mittelgroßen und größeren Bauteilen. Achten Sie darauf, die Auftragsmenge zu kontrollieren. Die äußeren Punkte sollten kleiner sein als der mittlere.
Wann sollte man einen manuellen Vollspreiz-Vorgang anwenden?
Eine dünne, von Hand aufgetragene Schicht sorgt für eine sichtbare Abdeckung auf blanken Chips und sehr großen Kühlkörpern. Verwenden Sie den mitgelieferten Spatel oder ein sauberes Werkzeug. Vermeiden Sie tiefe Rillen oder sichtbare trockene Stellen. Wenn der Hersteller angibt, dass das Produkt nicht von Hand aufgetragen werden darf, befolgen Sie diese Anweisung.
Keine Methode kann einen locker sitzenden Kühler, eine verzogene Kühlplatte, fehlende Befestigungsteile oder eine auf der Kühlerbasis verbliebene Schutzfolie retten. Der Kontakt der Befestigungsteile ist nach wie vor entscheidend.
Was passiert, wenn man zu viel Wärmeleitpaste aufträgt?

Bei Verwendung von gewöhnlicher, nichtleitender Wärmeleitpaste und einem ordnungsgemäß festgezogenen Kühler wird ein geringer Überschuss oft an die Ränder gedrückt. Deshalb führt eine etwas zu dicke Schicht nicht automatisch zu extrem hohen Temperaturen.
In einer kontrollierten Vergleich der Wärmeleitpastamengen von GamersNexus, lieferten mehrere Anwendungen Ergebnisse innerhalb eines engen Bereichs, sobald der aktive Bereich ausreichend mit Wärmeleitpaste bedeckt war. Die gesamte Streuung vom besten zum schlechtesten Ergebnis betrug in diesem speziellen Test weniger als ein Grad. Da bei dem Test jeweils dieselbe CPU, dieselbe Wärmeleitpaste, derselbe Kühler, dieselbe Befestigungsmethode und dieselbe Arbeitslast verwendet wurden und die Messung unmittelbar erfolgte, sollte dies nicht als allgemeingültige Aussage verstanden werden.
Zu viel Paste kann dennoch:
- Abfallmaterial verursachen und die Wartung erschweren;
- die Buchse oder die umliegenden Bauteile verunreinigen;
- können, sofern sie elektrisch leitfähig sind, eine Kurzschlussgefahr darstellen;
- bei geringem Anpressdruck einen dicken Film hinterlassen;
- Vermeiden Sie, dass überschüssiges flüssiges Metall auf freiliegende Teile gelangt.
Die praktische Antwort ist also ganz einfach: Ein wenig mehr nichtleitende Paste ist in der Regel weniger bedenklich als eine trockene, heiße Stelle. Eine riesige Menge ist jedoch immer noch sinnlos.
Kann zu viel Wärmeleitpaste ein Motherboard beschädigen?
Das hängt vom Material ab.
Viele herkömmliche, mit Keramik oder Kohlenstoff gefüllte Verbundwerkstoffe sind elektrisch nicht leitfähig. Andere Produkte können leitfähig oder leicht kapazitiv sein, während Flüssigmetall leitfähig und beweglich ist. Die Farbe ist kein Sicherheitsnachweis. Der Artikel über Weißes versus graues Wärmeleitpaste erklärt, warum die technischen Daten wichtiger sind als der Farbton.
Sollte Paste in eine Buchse, einen Stecker oder kleine Bauteile gelangen, unterbrechen Sie den Vorgang und reinigen Sie diese gemäß den Produkt- und Hardwareanweisungen, bevor Sie die Stromversorgung einschalten.
Was passiert, wenn man zu wenig Wärmeleitpaste aufträgt?
Zu wenig Wärmeleitpaste kann sich nur in einem kleinen Kreis ausbreiten und um ihn herum unbedeckte Bereiche hinterlassen. In diesen trockenen Bereichen kann sich Luft zwischen der CPU und der Kühlplatte ansammeln.
Das Ergebnis kann Folgendes umfassen:
- höhere Gehäusetemperatur unter Dauerbelastung;
- eine Gruppe von Kernen, die heißer läuft als die übrigen;
- schnelle Temperaturspitzen;
- frühere thermische Drosselung;
- höhere Lüfterdrehzahl;
- schlechte Leistung trotz eines leistungsfähigen Kühlers.
Die Temperatur im Leerlauf kann immer noch normal erscheinen, da der Prozessor nur wenig Wärme erzeugt. Die Schwachstelle tritt häufig beim Rendern, beim Spielen oder bei einer anderen gleichmäßigen Auslastung zutage. Der Druck des Kühlers kann überschüssiges Material nach außen drücken, aber er kann kein Material schaffen, wo keines abgelagert wurde. Eine zu geringe Materialmenge ist weniger verzeihlich.
Änderungen am Pastenmaterial beeinflussen die erforderliche Anwendung
Die meisten CPU-Wärmeleitpasten bestehen aus einer Trägermasse in Kombination mit Metalloxid-, Bornitrid-, Kohlenstoff- oder Metallpartikeln. Die Zusammensetzung beeinflusst die Viskosität, die Benetzbarkeit, die Auspumpbeständigkeit, das elektrische Verhalten und die Verteilbarkeit. Eine weiche Paste kann sich von einem einzigen Punkt aus über eine große Fläche verteilen. Bei einer zähen Paste sind möglicherweise mehrere Aufträge oder ein manuelles Verteilen erforderlich.
Wenn Auswahl der Wärmeleitpaste für eine CPU, schauen Sie über den angegebenen W/mK-Wert hinaus. Im praktischen Einsatz sind die einfache Anwendung, die elektrische Sicherheit, die Langzeitstabilität und die Kompatibilität mit dem Kühlkörper entscheidend.
Für Flüssigmetall gilt eine andere Regelung
Flüssigmetall ist keine gewöhnliche Paste mit besseren Eigenschaften. Legierungen auf Galliumbasis sind elektrisch leitfähig und werden in der Regel als extrem dünner Film aufgetragen. Sie können zudem mit Aluminium reagieren.
Tragen Sie keinen erbsengroßen Tropfen Flüssigmetall auf und hoffen Sie nicht, dass der Kühler damit zurechtkommt. Befolgen Sie die Produktanweisungen, schützen Sie gegebenenfalls benachbarte Komponenten, überprüfen Sie die Kompatibilität mit dem Substrat und verwenden Sie das Produkt nur, wenn das Risiko gerechtfertigt ist. Für die meisten alltäglichen CPU-Baugruppen ist eine herkömmliche, nichtleitende Wärmeleitpaste einfacher und sicherer.
Voraufgetragene Pasten und Phasenwechsel-Wärmeleitmaterialien (TIMs)
Viele Serienkühler, AIO-Wasserblöcke und Nachrüstkühler werden mit werkseitig aufgetragener Wärmeleitpaste oder einem Phasenwechselmaterial geliefert. Wenn diese Schicht intakt und sauber ist, fügen Sie nichts hinzu. Das Vermischen der Materialien verändert die Verteilbarkeit und die Schichtdicke. Verwenden Sie die werkseitige Schicht oder entfernen Sie sie vollständig und ersetzen Sie sie.
So wenden Sie den ausgewählten Betrag an
Dies ist die Kurzfassung. Ausführliche Informationen zu Vorbereitung, Reinigung, Montage und allgemeiner industrieller Handhabung finden Sie in der vollständigen HAKTAK-Anleitung. Anleitung zum Auftragen von Wärmeleitpaste.
- Lies beide Anleitungen durch. Lesen Sie die Gebrauchsanweisungen für die Paste und den Kühler durch, bevor Sie die Spritze öffnen.
- Überprüfen Sie den Sockel des Kühlers. Wenn bereits sauberes, intaktes Wärmeleitmittel aufgetragen ist, fügen Sie nichts hinzu.
- Altes Material reinigen. Entfernen Sie alte Dichtmasse von beiden Passflächen mit einem zugelassenen Reinigungsmittel und einem fusselfreien Tuch.
- Wählen Sie das Muster aus. Passen Sie es an die IHS- oder Chipgröße, das Materialverhalten und die Vorgaben des Lieferanten an.
- Einmal dosieren. Vermeiden Sie willkürliche zusätzliche Punkte, die in letzter Sekunde hinzugefügt werden.
- Senken Sie den Kühler senkrecht nach unten ab. Durch seitliche Bewegungen kann die Masse vom vorgesehenen Bereich weggetragen werden.
- Ziehen Sie die Schraube nach und nach fest. Befolgen Sie die angegebene Reihenfolge – häufig abwechselnd an den Ecken – bis der Kühler seinen vorgesehenen Anschlag oder sein vorgesehenes Drehmoment erreicht.
- Heben Sie es nicht an und setzen Sie es nicht wieder ein. Sollte sich der Kühler lösen, reinigen Sie beide Oberflächen und beginnen Sie erneut mit frischer Paste.
Intels Offizielle Anleitung zur Verwendung der Wärmeleitpaste Wir empfehlen außerdem, zu prüfen, ob bereits Material aufgetragen wurde, zunächst eine kleine Menge zu verwenden und neue Paste aufzutragen, falls der Kühler entfernt werden muss.
So erkennen Sie, ob der Betrag korrekt ist

Die beste erste Überprüfung besteht nicht darin, den Kühler abzunehmen, sondern darin, das zusammengebaute System unter einer reproduzierbaren Auslastung zu testen.
Eintrag:
- Raum- oder Ansauglufttemperatur;
- Leistung des CPU-Gehäuses;
- Gehäuse- und Kerntemperaturen;
- Lüfter- und Pumpeneinstellungen;
- Taktfrequenz;
- Arbeitsaufwand und Testdauer.
Vergleichen Sie das Ergebnis mit den Referenzwerten desselben Systems oder mit verlässlichen Erwartungen für diese CPU und diesen Kühler. Ein Screenshot eines anderen Computers ist nur ein schwacher Anhaltspunkt, da sich Umgebungstemperatur, Energieeinstellungen, Gehäuse, Lüfter und Chip-Exemplare unterscheiden.
Achten Sie auf Muster, nicht auf eine bestimmte „Wundertemperatur“
Zu den Warnzeichen gehören:
- Die CPU stößt bereits bei mäßiger Auslastung schnell an ihre thermischen Grenzen;
- Die Taktrate sinkt, obwohl der Kühler eigentlich ausreichen sollte;
- Ein Bereich der CPU bleibt deutlich heißer;
- Die Temperaturen sind weitaus schlechter als vor der Wartung des Kühlers;
- Der Kühler ist wackelig, sitzt schief oder die Schrauben sitzen ungleichmäßig.
Diese Symptome sind kein Hinweis darauf, dass die Paste-Menge falsch ist. Eine defekte Pumpe, ein verstopfter Kühler, eine falsche Halterung, eine Schutzfolie, ein lockeres Befestigungselement oder ein unzureichender Luftstrom können ähnliche Symptome hervorrufen.
Überprüfen Sie den Aufdruck nur bei der Fehlerbehebung
Sollten die Temperaturwerte weiterhin verdächtig sein, entfernen Sie den Kühler und überprüfen Sie das Kontaktmuster. Achten Sie dabei auf eine gleichmäßige Abdeckung, trockene Stellen, eine starke Erhebung auf einer Seite oder Anzeichen dafür, dass der Kühler nie flach aufgelegt war.
Der aufgeschlagene Abdruck ist ein nützlicher Anhaltspunkt, stellt jedoch keine perfekte Abbildung der Betriebsfläche dar. Durch die Oberflächenspannung wird die Paste beim Trennen des Kühlkörpers mitgerissen. Reinigen Sie die Oberflächen nach der Überprüfung und tragen Sie vor der Endmontage neue Paste auf.
Häufige Fehler bei der Dosierung von Wärmeleitpaste
| Fehler | Wahrscheinliches Ergebnis | Bessere Maßnahmen |
| Auftragen von Wärmeleitpaste über die werkseitig aufgetragene Wärmeleitpaste | Überschuss- und Mischschichten | Verwenden Sie ausschließlich die unveränderte Werksanwendung |
| Mit einem winzigen Punkt auf einem sehr großen IHS | Unvollständige Abdeckung des Außenbereichs | Passen Sie das Muster an die Verpackungsgröße an |
| Eine sichtbare Lücke mit Zahnpasta überbrücken | Dicke, instabile Wärmeleitfläche | Wählen Sie eine Dichtungsmasse, Kitt oder Spaltfüller aus |
| Alte und neue Verbindungen mischen | Unbekanntes Ausbreitungs- und Alterungsverhalten | Reinigen Sie beide Oberflächen und verwenden Sie ein Material. |
| Den Kühler anheben und wieder nach unten drücken | Verformungen im Film und mögliche Hohlräume | Bereinigen und neu starten |
| Zuerst eine Ecke vollständig festziehen | Ungleichmäßiger Druck und ungleichmäßige Verteilung | Ziehen Sie die Schrauben schrittweise in der angegebenen Reihenfolge fest. |
| Beurteilung der elektrischen Sicherheit anhand der Farbe | Mögliche Schäden an der Platine | Lesen Sie das Produktdatenblatt |
Die Paste ist für nahezu passgenaue Oberflächen vorgesehen. Wenn zwischen einem Bauteil und einem Gehäuse ein tatsächlicher Spalt oder ein Höhenunterschied besteht, vergleichen Sie Wärmeleitpaste und Wärmeleitgel bevor man das Fett für eine Aufgabe einsetzt, für die es nicht vorgesehen ist.
Menge an Wärmeleitpaste bei Reparatur und Fertigung
Für einen privaten PC mag eine visuelle Dokumentation ausreichen. Eine Reparaturwerkstatt benötigt jedoch eine einheitlichere Vorgehensweise bei Laptops, Grafikkarten, Spielkonsolen, Workstations und Servern. Techniker sollten das Gerät, die Baugruppe, das Muster und das Testergebnis dokumentieren. Servicehandbücher sind wichtig, insbesondere wenn eine Kühlbaugruppe mehrere Komponenten berührt.
Die Elektronikfertigung in Großserie erfordert strengere Kontrollen. “Eine erbsengroße Menge auftragen” ist keine Arbeitsanweisung. Ein kontrollierter Prozess kann Folgendes festlegen:
- Material und Chargennummer;
- Lagerung und Aufbereitung;
- Masse oder Volumen dosieren;
- Punkt- oder Linienkoordinaten;
- Nadelgröße, Druck und Dosiergeschwindigkeit;
- zulässige Abweichung bei der Einzahlung;
- Montagereihenfolge und Anzugsmomente;
- Prüfverfahren;
- Grenzwerte für die Wärmeaufnahme.
Auf die Wiederholbarkeit kommt es an. Ein Prototyp, der kühl läuft, beweist noch nicht, dass sich die nächsten zehntausend Baugruppen genauso verhalten werden.
Auch nicht verwendetes Material verdient Beachtung. Verschließen Sie die Spritze, verhindern Sie eine Kontamination und befolgen Sie die Lagerungshinweise. Der Leitfaden zu Aufbewahrung von nicht verwendeter Wärmeleitpaste erläutert die praktischen Überprüfungen, die vor der erneuten Verwendung einer bereits geöffneten Tube durchzuführen sind.
Was die Normen zur Menge der Wärmeleitpaste besagen
Es gibt keinen globalen Standard, der jedem PC-Hersteller vorschreibt, einen einheitlichen Kleck zu verwenden.
ASTM D5470-17(2024) behandelt die Prüfung der thermischen Impedanz im stationären Zustand und der scheinbaren Wärmeleitfähigkeit von wärmeleitenden elektrischen Isoliermaterialien. Es hilft Ingenieuren dabei, das Verhalten von thermischen Schnittstellen unter kontrollierten Bedingungen zu vergleichen. Es schreibt keine Dosierung für CPU-Paste für Endverbraucher vor.
Diese Unterscheidung ist wichtig. Ein Laborwert entspricht nicht der Temperatur eines fertigen Computers. Das Ergebnis nach dem Einbau hängt außerdem ab von:
- Dicke der Klebefuge;
- Anpressdruck;
- Oberflächenrauheit und Ebenheit;
- Verteilung der Paste;
- Wärmewiderstand des Kühlers;
- Größe der Wärmequelle;
- Luftstrom oder Kühlmitteltemperatur.
In der Produktion gilt als echter Standard ein validierter Montageprozess, der Material, Menge, Einbauort, Druck, thermische Zielwerte und Zuverlässigkeit umfasst. Schmierfett kann mit der Zeit auch austrocknen, sich absetzen oder herausgepumpt werden. Bei steigenden Temperaturen sollte das gesamte Kühlsystem überprüft werden. HAKTAKs Überblick über Lebensdauer der Wärmeleitpaste bietet einen Ausgangspunkt für die Wartung.
Kurze Checkliste zur Menge der Wärmeleitpaste
Bevor Sie den Kühler montieren, sollten Sie sich folgende Frage stellen:
- Ist auf dem Kühler bereits intaktes, vorab aufgetragenes Wärmeleitmittel vorhanden?
- Handelt es sich bei der Kontaktfläche um ein IHS oder um einen blanken Chip?
- Wie groß und länglich ist es?
- Welche Vorgaben macht der Hersteller der Paste oder des Kühlers?
- Ist die Verbindung elektrisch leitfähig?
- Kann der Kühler senkrecht nach unten abgesenkt werden?
- Wird das Befestigungssystem einen gleichmäßigen Druck ausüben?
- Wird die Paste nur für eine dünne Schicht verwendet?
- Kann das fertige System unter einer reproduzierbaren Belastung getestet werden?
- Wenn der Kühler ausgebaut wird, steht dann neue Paste für den Wiedereinbau zur Verfügung?
Schlussfolgerung
Bei einer gängigen Desktop-CPU ist eine Menge in der Größe eines Reiskorns bis zu einer kleinen Erbse ein sinnvoller Ausgangspunkt. Dies ist jedoch keine allgemeingültige Dosierung. Die richtige Menge ist die kleinste wiederholbare Menge, die nach der Montage des Kühlers einen dünnen, durchgehenden Film über den aktiven Kühlbereich bildet.
Kleine, quadratische CPUs lassen sich oft gut mit einem einzigen Punkt in der Mitte versehen. Bei längeren Bauteilen kann eine Linie oder fünf Punkte sinnvoll sein. Große Workstation-Prozessoren sowie ungehäuste Laptop- oder GPU-Chips erfordern eine sorgfältigere Abdeckung. Die Anweisungen des Herstellers haben stets Vorrang vor allgemeinen Regeln aus dem Internet.
Zu wenig Paste kann zu trockenen Stellen führen, die sich auch durch Anpressdruck nicht beheben lassen. Ein geringer Überschuss an herkömmlicher Paste lässt sich zwar herausdrücken, führt jedoch zu Materialverschwendung und kann Reinigungsaufwand oder elektrische Risiken verursachen. Flüssigmetall erfordert eine weitaus strengere Handhabung.
Letztendlich sollten Sie nicht nach einem perfekt aussehenden Klecks streben. Passen Sie die Menge an die Kontaktfläche an, bringen Sie den Kühler gleichmäßig an und überprüfen Sie das fertige System. So sieht ein guter thermischer Kontakt in der Praxis aus.
Häufig gestellte Fragen
Wie viel Wärmeleitpaste sollte man auf eine CPU auftragen?
Bei den meisten gängigen Desktop-CPUs sollten Sie mit einer Menge beginnen, die zwischen einem Reiskorn und einer kleinen Erbse liegt. Bei größeren oder länglichen Kühlkörpern sind möglicherweise mehrere kleinere Punkte, eine kurze Linie oder eine flächendeckende Auftragung erforderlich. Befolgen Sie die Anweisungen für die Wärmeleitpaste und den Kühler, sofern dort ein bestimmtes Muster vorgegeben ist.
Reicht eine erbsengroße Menge Wärmeleitpaste aus?
In der Regel ja, zumindest bei einer gängigen Desktop-CPU. Allerdings ist “erbsengroß” nur ein visueller Vergleich. Die Viskosität der Paste, die Abmessungen des IHS, die Düsengröße und der Auftragsdruck beeinflussen die endgültige Abdeckung. Große Workstation-CPUs erfordern mehr Material, das über eine größere Fläche verteilt wird.
Was passiert, wenn man zu viel Wärmeleitpaste aufträgt?
Ein ordnungsgemäß montierter Kühler drückt überschüssige herkömmliche Wärmeleitpaste oft an die Ränder. Die Temperaturen ändern sich dadurch zwar möglicherweise nicht wesentlich, doch die überschüssige Paste ist Verschwendung und verursacht Unordnung. Wärmeleitpaste oder Flüssigmetall können benachbarte Elektronikteile beschädigen, wenn sie aus dem Kontaktbereich austreten.
Was passiert, wenn man zu wenig Wärmeleitpaste aufträgt?
Zu wenig Wärmeleitpaste kann zu trockenen Stellen und eingeschlossener Luft zwischen Prozessor und Kühlkörper führen. Unter Last kann dies zu Hotspots, einer höheren Lüfterdrehzahl, thermischer Drosselung oder ungewöhnlich großen Temperaturunterschieden zwischen den Kernen führen.
Ist die Punkt-, Linien-, X- oder Spread-Methode die beste?
Es gibt keine allgemeingültige Lösung. Ein Punkt eignet sich gut für kleine, quadratische Wärmeverteiler. Eine Linie oder ein Fünf-Punkte-Muster kann für längere oder größere Bauteile geeignet sein. Ein dünner, manuell aufgetragener Schmierstoff ist nützlich für freiliegende Chips und sehr große Oberflächen, sofern die Materialanweisungen dies zulassen.
Benötigen Intel- und AMD-CPUs unterschiedliche Mengen an Wärmeleitpaste?
Das liegt nicht allein an der Marke. Entscheidend sind die Größe und Form des Wärmeverteilers, die Anordnung der Chips, die Kontaktfläche des Kühlers sowie das Verteilungsverhalten der Wärmeleitpaste. Bei den neueren länglichen Intel-Gehäusen und den quadratischen AMD-Gehäusen können unterschiedliche Muster von Vorteil sein.
Sollte man Paste in eine Kühlwanne mit bereits aufgetragener Polierpaste geben?
Nein. Wenn die werkseitig aufgetragene Schicht intakt und nicht verunreinigt ist, verwenden Sie sie so, wie sie ist. Das Auftragen einer weiteren Paste kann zu einer übermäßigen Schichtdicke und unvorhersehbaren Vermischungsergebnissen führen. Entfernen Sie die ursprüngliche Schicht nur dann vollständig, wenn Sie sie bewusst ersetzen möchten.
Kann Wärmeleitpaste ein Motherboard beschädigen?
Manche Verbindungen können dies. Viele herkömmliche Pasten sind elektrisch nicht leitfähig, aber mit Metall gefüllte Produkte können leitfähig oder kapazitiv sein. Flüssigmetall ist elektrisch leitfähig. Überprüfen Sie das Datenblatt und entfernen Sie eventuelle Verschüttungen, bevor Sie das System einschalten.
Sollte man nach dem Ausbau des Kühlers erneut Wärmeleitpaste auftragen?
Ja. Das Entfernen des Kühlers beeinträchtigt die Folie und kann beim erneuten Anbringen zu Lufteinschlüssen führen. Reinigen Sie beide Oberflächen und tragen Sie eine neue Paste auf, anstatt zu versuchen, das alte Muster wiederzuverwenden.
Woran erkennt man, ob die Wärmeleitpaste richtig aufgetragen wurde?
Testen Sie das zusammengebaute System unter einer reproduzierbaren Auslastung und überwachen Sie dabei die Leistungsaufnahme des Gehäuses, die Temperatur, die Lüfterdrehzahl und das Taktverhalten. Sollten die Ergebnisse weiterhin auffällig sein, überprüfen Sie den Pastenauftrag auf trockene Stellen oder ungleichmäßigen Kontakt, reinigen Sie die Stelle anschließend und tragen Sie neue Wärmeleitpaste auf.
